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*Zugehörige Einführung*
Die grundlegenden Vorteile von Duplex-Edelstahl sind wie folgt:
(1) Duplex-Edelstahl mit einem Chromgehalt von 18% -22% hat eine gute Beständigkeit gegen neutrale Chloridspannungskorrosion unter geringer Spannung. Austenitischer Edelstahl Typ 18-8, der im Allgemeinen in neutraler Chloridlösung über 70 ° C verwendet wird, ist anfällig für Spannungsrisskorrosion. Wärmetauscher und Verdampfer aus dieser Art von Edelstahl werden in industriellen Medien eingesetzt, die Spuren von Chlorid und Schwefelwasserstoff enthalten. Andere Geräte neigen dazu, Spannungsrisskorrosion zu erzeugen, aber Duplex-Edelstahl hat eine gute Beständigkeit. Zum Beispiel sind die typischen mittleren Bedingungen für die Spannungskorrosionsbeständigkeit von OOCrI8Ni5 Mo3Si2-Stahl mit 18% Cr: Cl-<1000mg ,="" t=""><150°c, ph="" ≥="" 7,="" h2s="" concentration="" is="" about="" 5000mg/l,="" ci-="" concentration="" is="" about="" 30mg/l="" ,="" t=""><150℃, ph="" ≥="">
(2) Duplex-Edelstahl, der Molybdän enthält, hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegen Lochfraß. Bei gleichem Korrosionsäquivalentwert (PRE = Cr%+3,3%Mo+16%N) ist das kritische Lochfraßpotenzial von Duplex-Edelstahl und austenitischem Edelstahl ähnlich. Die Lochfraßkorrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl mit 18% Cr entspricht der von Edelstahl AISI316L. Die Lochfraß- und Spaltkorrosionsbeständigkeit von 25% Cr, insbesondere sauerstoffhaltiger Duplex-Edelstahl mit hohem Anker, übertrifft AISI316L.
(3) Es hat eine gute Korrosionsermüdungs- und Verschleißkorrosionsbeständigkeit und wird in Pumpen, Ventilen und anderen Geräten unter bestimmten korrosiven Medienbedingungen verwendet.
(4) Es hat gute umfassende mechanische Eigenschaften, hohe Festigkeit und Ermüdungsfestigkeit, und seine Streckgrenze ist doppelt so hoch wie die von 18-8 austenitischem Edelstahl.
(5) Gute Schweißbarkeit und geringe thermische Rissneigung. Im Allgemeinen ist keine Vorwärmung vor dem Schweißen und keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. Es kann mit unterschiedlichen Stählen wie 18-8 austenitischem Edelstahl oder Kohlenstoffstahl verschweißt werden.
(6) Der heiße Arbeitstemperaturbereich von Duplex-Edelstahl mit niedrigem Chromgehalt (l8% Cr) ist breiter als der von austenitischem Edelstahl vom Typ 18-8 und seine Widerstandsfähigkeit ist geringer. Es kann direkt gewalzt werden, um Stahlplatten ohne Schmieden herzustellen. Stähle, die hohes Chrom (25% Cr) enthalten, sind schwieriger zu erhitzen als austenitische Edelstähle.
(7) Im Vergleich zu austenitischem nichtrostendem Stahl weist er eine höhere Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigeren linearen Ausdehnungskoeffizienten auf. Es eignet sich für die Auskleidung von Geräten und die Herstellung von Verbundplatten sowie für die Herstellung von Wärmetauscherrohrkernen.
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