G01 Grundfos Gleitringdichtung

Grundfos G01 Gleitringdichtungsersatz

Materialien:

● Dichtungsringe: Harzcarbon, Antimoncarbon, SIC, SSIC, Wolframkarbid

● Elastomer: VITON, EPDM, NBR

● Metallteil: SS304, SS316

Montage Dwg:

Abmessungen (mm):

*Zugehörige Einführung*

Welche Rolle spielt das Schleifen und Polieren des Dichtungsreibpaares?

Die Schleif- und Polierbearbeitung besteht darin, die Oberfläche des Werkstücks mit dem Schleifwerkzeug zu berühren, Schleifmittel zwischen den beiden hinzuzufügen und die sehr dünne Oberflächenschicht während der Bewegung von der Arbeitsfläche zu entfernen, um eine hochpräzise Oberfläche zu erhalten. Schleifen und Polieren verbessern die Organisation der Arbeitsendfläche des Dichtrings und bieten eine verschleißfeste Oberfläche für die Dichtung. Seine Funktion ist:

(1) Reduzieren Sie den Reibungskoeffizienten,

(2) Die Oberflächenfestigkeit wird entsprechend verbessert

(3) Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit

(4) Die Oberfläche ist schön, sie kann den Oberflächenreflexionskoeffizienten verbessern, und es ist bequem, den optischen flachen Kristall zu verwenden, um die Ebenheit zu erkennen.

Leistung von Fluorkautschuk (FKM)

1. Gute Alterungsbeständigkeit

Fluorkautschuk hat eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit. Berichten zufolge ist die von DuPont entwickelte Leistung von Vitona nach zehn Jahren natürlicher Lagerung immer noch zufriedenstellend, und es gibt keine offensichtlichen Risse nach 45 Tagen Wirkung in der Luft mit einer Ozonkonzentration von 0,01%. Typ 23 Fluorkautschuk hat eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und Ozonbeständigkeit.

Hervorragende Vakuumleistung

26 Typ Fluorkautschuk hat eine ausgezeichnete Vakuumleistung. Die Vakuumausgasungsrate des vulkanisierten Kautschuks der Grundformel von 246 Fluorkautschuk beträgt nur 37×10-6 Torr/Sek. cm 2. 246 Fluorelastomere wurde erfolgreich unter Vakuumbedingungen von 10-9 Torr eingesetzt.

Hervorragende mechanische Eigenschaften

Fluorkautschuk hat ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften. Typ 26 Fluorkautschuk hat im Allgemeinen eine kombinierte Stärke von 10-20 MPa, eine Bruchdehnung von 150-350% und eine Reißfestigkeit von 3-4KN / m. Die Festigkeit von Typ 23 Fluorkautschuk liegt zwischen 15,0 und 25MPa, die Dehnung liegt zwischen 200% und 600% und die Reißfestigkeit liegt zwischen 2 und 7MPa. Im Allgemeinen ist der Druckverformungsrest von Fluorkautschuk bei hoher Temperatur groß, aber wenn man ihn unter den gleichen Bedingungen vergleicht, wie dem Kompressionsverformungsrest der gleichen Zeit bei 150 ° C, sind sowohl Butyl als auch Neopren größer als Fluorkautschuk vom Typ 26. Die Kompressionsverformung von Fluorkautschuk Typ 26 bei 200 ° C × 24 Stunden entspricht der von Butadienkautschuk bei 150 ° C × 24 Stunden.

2. Bessere elektrische Leistung

23-Typ-Fluorkautschuk hat bessere elektrische Eigenschaften und eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme als andere Elastomere, so dass es als besseres elektrisches Isoliermaterial verwendet werden kann. Typ 26 Gummi kann unter Niederfrequenz und Niederdruck verwendet werden.

3. Geringe Luftdurchlässigkeit

Fluorkautschuk hat eine relativ große Löslichkeit für Gase, aber seine Diffusionsrate ist relativ gering, so dass die gesamte Luftdurchlässigkeit ebenfalls gering ist. Berichten zufolge entspricht die Permeabilität von 26-Typ-Fluorkautschuk gegenüber Sauerstoff, Stickstoff, Helium und Kohlendioxidgas bei 30 ° C der von Butylkautschuk und Butadienkautschuk und ist besser als Neopren und Naturkautschuk.

4. Schlechte Niedertemperaturleistung

Die Niedertemperaturleistung von Fluorkautschuk ist nicht gut, was auf seine eigene chemische Struktur wie 23-11 Typ Tg>0 ° C zurückzuführen ist. Die tatsächliche Niedertemperaturleistung von Fluorkautschuk wird normalerweise durch spröde Temperatur und Kompressionskältewiderstandskoeffizient ausgedrückt. Die Formel der Gummimischung und die Form des Produkts (z. B. Dicke) haben einen relativ großen Einfluss auf die Sprödigkeitstemperatur. Wenn die Menge an Füllstoff in der Formel zunimmt, wird die spröde Temperatur empfindlich verschlechtert, und die Dicke des Produkts wird zunehmen, und der Grad der Sprödigkeit wird auch empfindlich verschlechtert.

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